石油套管靜水壓試驗程序

每根管子都應在加厚（若適用）后和最終熱處理（若適用）后進行全長靜水壓試驗，且至少達到10.12.2 規(guī)定的靜水壓試驗壓力而不滲漏。全壓試驗狀態(tài)保持時間應不少于5s。對于電焊管，應在全壓下檢查管子焊縫是否滲漏。除非之前已至少在最終管端狀態(tài)所要求的壓力下進行了全長試驗，否則進行螺紋加工的工廠應對管子進行全長靜水壓試驗（或者為這一試驗作出安排）。試驗應在下列一種狀態(tài)下進行：

a） 不再進行加厚或熱處理的平端不加厚管；

b） 熱處理后的平端不加厚管；

c） 加厚后不再進行熱處理的平端管；

如果這種管子加厚前在平端狀態(tài)下已在帶螺紋和接箍的試驗壓力下進行了全長試驗，則在加厚之后，加厚部位的試壓可以在加厚時被加熱管段后面用一個試壓堵頭密封的試驗裝置進行。

d） 熱處理后的平端加厚管；

e） 帶螺紋但不帶接箍管；

f） 帶螺紋和機緊接箍管。

對于要求熱處理的管子，應在最終熱處理后進行試驗。對于所有帶螺紋端的管子，其試驗壓力至少應為帶螺紋和接箍時的試驗壓力。

加工成最終平端尺寸后及任一熱處理后的短節(jié)，應在平端或帶螺紋狀態(tài)下進行試驗。

試驗機應配備保證滿足規(guī)定試驗壓力和時間間隔要求的裝置。試驗壓力測量裝置應在每次使用前4個月內(nèi)，用靜載壓力試驗機或等效設備進行校準。校準和驗證記錄應按13.4 規(guī)定保存。

用之前已進行靜水壓試驗的單根油管或套管制成的短節(jié)，若隨后不再進行熱處理，則不要求進行靜水壓試驗。

滄州瑞泰石油機械有限公司17年致力于 石油套管、油管、 篩管 等 非標機械自動化設備 的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格設計齊全，公司擁有強大的生產(chǎn)設備及工藝，技術(shù)力量成熟，檢測設備齊全，質(zhì)保體系完善。